供应链里的批次管理,你了解多少
只有对每一个入库的商品做到批次管理,才能系统层面全方位无死角的监控和管理好每一个在库商品,做到心中有数、游刃有余。
02 批次、批号与波次
在供应链里有很多和批量管理比较类似的术语,很多朋友初次接触时会混淆,我们重点解释一下批次、批号和波次的区别:
(1)批次:指入库批次,是商品在采购入库环节,针对同一批来货的区分标识,批次的划分主要用于企业内部管理,只在企业内部流转使用,始于入库,止于出库,出库以后就无效了。
(2)批号:食品、保健品、医药等对效期要求严格的行业,生产厂家在商品出厂时会为每一批商品赋上批号、生产日期和有效期,并印刷到包装上(如下图)。批号是生产厂家为每一批生产出来的商品安排的身份证号,一旦产生,就会跟着商品流转到供应链下游的各个环节,不可再被修改,它相比批次,更具有权威性和全局有效性,具备更长的生命周期。
▲药品的批号
(3)波次:一般用在仓库出库环节,按照系统设定的波次规则将一波具备相同共性的订单集中到一起操作拣货和发货,减少重复性操作,例如需要将今天下午16点之前需要发出的订单一起下发库房拣货,那么这些订单就可以生成同一个波次号下发。出库波次是以订单为视角的组合,和批次没有必然联系。
我们讲个故事来串一下三者的联系和区别:
W 公司从供应商处采购了一批2021年10月1日生产的药品SKU A ,出厂批号为211001003,供应商10月20日送货到仓库,仓库收货后,在WMS系统中生成了自己的入库批次号LT211020034,并将这一批货单独存储和结算。之后,商品上架到平台上售卖,被用户下单,仓库根据下单时间的早晚,将上午11点前下单的50张订单合成一个波次拣货出库,波次号为W10921,其中波次中只有8单中包含SKU A。
03 批次的生成规则与生成时机
批次管理与行业、商品管理要求紧密结合,行业不同、商品属性不同,对商品的管理方式不同,都会影响批次的生成,所以在设计批次规则时,我们需要针对不同的模式和业务现状设定不同的批次规则。
先说行业,比如食品、保健和医药行业,都有比较严格的效期管理,所以批次管理必须考虑到不同的效期,而3C数码、图书和普通的大宗商品,效期的诉求并不强烈,自然就不需要商品的效期了。
再说商品管理的诉求,有些企业要求每一批到货都要严格记录不同的批次,这样就能追溯到每一批商品,而有的企业要求只要是一个采购单中的商品,就视为一个批次。
无论哪种批次管理方式,都没有绝对的好与坏,都是基于成本和精益管理之间的博弈。批次管的越细,精细化程度越高,随之带来的是存储成本和操作成本的上升,而管理的越粗犷,供应链成本越低,但精益化程度越低,对每一批商品的管控力度自然会变弱。
木笔列出常见的几个批次生成维度供大家参考:SKU、采购合同号、采购单号、供应商、入库日期、采购单价、生产日期、有效期。在实际业务场景中,可以根据这几个维度灵活选择使用,在被选用的批次维度中,到货商品的任何一项不同,都会被生成一个新的批次号,以示区分,如果全部相同,才被视为同一批次。
在经营多品类的企业,往往会存在不同品类的商品,需要不同的批次管理方式,为了兼容,做系统设计时,可以针对不同的商品品类配置不同的批次维度,如下图所示,医药、食品、图书和其它品类都可以做批次管理,但品类不同,批次的生成规则会有所不同。
▲按商品品类配置批次
有些系统设计时,会将仓库作为批次的一个维度,个人觉得这样不太合理,考虑到商品会在多仓之间调拨的情况,批次一旦生成了,最好不要因为仓库的变更而发生变化。从财务成本上考虑,同一批货,如果只是送往不同的目的仓,也应该属于同一批次,否则ERP系统中会因为商品在不同仓库之间的调拨频繁调整批次成本。例如,A仓入库某商品100个,记录批次为LT01,当A仓向B仓调拨50个,B仓入库应该记录本批货批次为LT01,而不应该生成一个新的LT02批次。
入库批次的生成时机有两种推荐方式:一是在采购系统或ERP中创建采购订单时按照批次规则生成好以后,传给仓储WMS系统;二是在WMS系统中收货时,根据实际到货情况生成。个人推荐方式二,因为入库时的信息是最准确的,在入库时生成,可以避免很多提前生成但又发现信息错误,需要修改的情况。
04 入库批次与WMS批次库存设计
商品入库后,会根据批次规则为每一批商品生成一个唯一的批次号,对批次的管理,最好设计一个独立的批次表用来存储批次信息,与库存表分开,在库存中通过批次号关联批次表。具体实现做法为:每一批商品入库时,基于批次配置策略生成批次表,在记录库存时,在库存表中绑定批次号,记录此批次的批次货位库存。
这样做有两个好处:一是将批次表当做基础数据全局共享,所有涉及到批次计算的地方,都可以从此表中获取,例如A仓已经生成了某批次号,如果B仓也来了同一批货,可以继承A仓的批次号,无需重新生成了;二是便于扩展,当后续需要对批次维度进行调整时,只需要调整批次配置和批次表,不会对核心的库存结构产生影响,保证了系统的稳定性。
下面我们举个例子来了解一下批次和批次库存的生成逻辑,如下图所示:
(1)考虑到某商品品类的批次管理诉求,仓储经理老王提前配置该品类的批次维度为SKU、采购单号、入库日期、供应商和采购单价 5个维度;
(2)采购部从供应商V-001处采购了一批商品A,采购单号为P21103459,单价100元,10月11日,供应商到货50,由仓储收货组收货入库,WMS系统根据商品A的品类查找批次配置,并根据SKU、采购单号、入库日期、供应商和采购单价这5个批次配置维度在现有批次表中查找是否有满足条件的批次,找到一条批次号为LT211011034的批次记录。
(3)上架员将本批货上架到A01-01-001货位上,WMS批次库存表中记录批次LT211011034在A01-01-001上的库存数量为50,并记录库存流水日志。
▲批次表与批次库存
在库房现场管理过程中,需要在上架环节增加功能限制,将同一商品的不同批次分开存放,以免混放到一起不好区分。
05 批次管理在供应链中的实际应用
批次在供应链中的具体应用主要体现在如下几个环节:
(1)入库环节,根据批次配置规则生成商品批次表
(2)商品上架以后,在WMS库存表中记录每一批商品的批次货位库存
(3)采购系统(或ERP)中记录每一批次的商品的到货数量及采购成本价
(4)财务系统记录每一批次的商品成本价,与供应商结算
(5)出库环节,根据出库策略为订单分配合适的批次和货位,指导拣货员拣货,默认推荐使用先进先出法(即先入库的批次,先发货)
(6)日常管理过程中,根据批次关注高库龄和近效期的商品,及时预警和催销处理
(正文完)
《明朝那些事》是我接触的第一部将历史写进人心的著作,让我知道历史从来都不是非黑即白,非好即坏,能够被写进历史的人物,没有几个是荒淫到底的昏君或一恶到底的小人,他们中的很多人也曾想治国平天下,如万历、严嵩,而那些千古传颂的正面典型们如张居正、戚继光也曾各怀私心,在政治的斗争中涡旋求生。
在那一行行的文字中,我看到的是一场历时300年的舞台剧,一群群最优秀的人上台又下台,忠奸善恶,终究绕不开权利二字,而最终的最终,结局无非是驾崩、病逝、含冤、就义,最后,那核心的几个人落入那几页泛黄的书卷中,然后被后人继续宣传杜撰,更多的人则归于尘土。是非成败,不过是历史长河中的沧海一粟。
历史没有好坏,历史评判一个伟人的标准也从来都不是善恶好坏,不会因他的心地善良和志向高远而肆意吹捧,也不会以他曾经的缺点和所作所为而恶意抹杀,而更多是看他是不是为苍生为民意,为盛世开太平,所以篡位的朱棣、狡猾的王阳明、贪污的戚继光都不阻妨碍他们名垂千史。谁为苍生,苍生亦为谁,因为天下苍生才是历史的最终评判者。
全书里最让我动容的,是很多超越生死的正义和勇敢,这是我们华夏儿女血液里流淌的信念,支撑着我们伟大民族一次次的度过危机,因为总有一些人可以为了正义选择牺牲,不畏强权刚正不阿,比如死劾杨涟、英勇就义的杨继盛,而很多更优秀的人在生死时刻却本能的选择了沉默,保住了名利却丧失了良知和血性。
所以大部分的大人物只能淹没在历史的沉沙里,而那些挺身而出的小角色却名垂青史,因为他们代表了正义和未来,正因为他们一次次的挺身而出,才一次次的将即将沉没的大船再次拯救回来,继续驶向未来,没有他们,也许历史将会改写。相比正史上冷冰冰的只言片语,我更喜欢通过书中这般鲜活的文字记住这些有血有肉的英雄们,去体会他们曾经的喜怒哀乐,去感受他们曾经的心酸、害怕和毅然决然,这样才更能激起后辈们的热血和良知。
浩然正气,声震寰宇。
相关好文如下,点击即可阅读
仓储部作业手册模板
什么“仓库”会有监守自盗
全国学员《物流与仓储知识测试题》
20年前,我也是一个仓库小白解决仓库问题才是我辈价值的体现 仓储管理,发错料、发串料!怎么办?
关于大兴机场某保税新仓前期准备工作(草稿)
仓库实时动态可视化效果图
企业全流程梳理才知道仓库问题的根源
纯干货:仓储部综合整改方案
做一个接地气的仓库管理者
关于国内装卸费的讨论(花钱也买不到的数据) 做一个月薪过万的仓管员
仓库自有黄金屋,仓库也能颜如玉(合集)
仓库布局,搞懂这两张图就够了!
如何把一个仓库管得相当好
2022年物流部工作总结及2023计划
仓库经理2022总结和2023目标
仓库工作量统计与自动生成报表制作
仓储匠人谈仓库管理
仓储匠人谈双11之物流仓储优化(合集)
仓库管理的"门道"
仓库搬迁方案需要考虑哪些点
仓储管理:运作效率是设计出来,不是监督出来的
物流仓管员:你以为已经努力到了精疲力尽,实际上只是体力
仓储匠人的两大法宝
正确看待仓库工作中的“错误”
仓库常用的数据分析方法
仓库管理“物料卡”到底要不要用 如何为仓库设定绩效考核指标(附指标模板和公式)
仓库自有黄金屋,仓库也能颜如玉(合集)
梳理仓库的内外关系
仓库里面其实有很多事只要动动手就可以做好
干货!仓库的目标、基本活动和增值功能 能利用的空间一定要充分利用
仓库发货漏扫描如何解决
优秀的仓库管理者和优秀的村干部 企业全流程梳理才知道仓库问题的根源
把部队的管理方式用到仓库现场 新建仓库如何规划?库位设置、面积计算和内部布局,一个都不能少!
物流仓储系统的柔性化设计
立体库托盘选用的基本原则
如何计算物流系统的可用度
仓储管理,发错料、发串料!怎么办?
仓库管理员,请学会和你的货物对话
为什么仓库管理的问题没有“水落石出”
给所有物流公司的一封建议信
防错法在仓库管理中的使用!(干货) 纯干货:仓储部综合整改方案
仓库账实分离的利与弊
【细说仓库与库存】第一章:八大库存的关系 【细说仓库与库存】第三和第四章:存拣分离和系统核心---补货逻辑
【细说仓库与库存】第五章 精密化管理的系统
【细说仓库和库存】第六章 入库、上架的那些事儿
仓库管理技巧:流水账核对法
提高仓库整体效率的关键
仓储超出面积怎么计费合理
仓库面积利用率和容积使用率
物流领域的重泡比是什么概念
仓储物流整体方案:为什么着重要分析物流量?
仓库面积怎么样分配是比较合理的?返回搜狐,查看更多